Трафаретная печать на тканях
и других материалах и предметах

Изображения фотографического качества необходимо подготовить к печати. Просто применив деление для офсетной печати в печати для шелкографии можно получить плохой результат.

Почему?
1.     Печатная форма – это сетка с крупными отверстиями, даже если применить очень мелкую сетку. На форме для офсета формируется печатная точка на молекулярном уровне.
2.     Давление ракеля при печати очень высокое. Растискивание печатной точки неизбежно и оно в разы превышает растискивание точки в офсете.
3.     Толщина краски в печатной точке так же велика по отношению к офсетной точке.
4.     Влияние скорости прохода ракеля, его жесткости, угла наклона, сила нажима (в случае ручной печати) и т.д.


Поэтому, на стадии подготовки файла к печати необходимо все эти факторы учесть и применить наработанный опыт и испытания.

В чем он заключается?
Специалистами в шелкографической печати производились многочисленные пробы печати с различными переменными во время подготовки изображений и дальнейших замеров оттисков на соответствие оригиналам изображений.
Получилась некая схема, по которой и производится цветоделение изображения для изготовления фотоформ.

Но изображения могут быть разными.
Одно и то-же изображение, взятое из разных источников в электронном виде, могут иметь различные оттенки, насыщенность или разрешение и поэтому, могут сильно отличаться при печати методом шелкографии, хотя визуально эти картинки на мониторе компьютера будут близки.

Для того, что бы избежать ошибок, разработан метод имитации пробной печати на компьютере в программе. Делается тестовый файл и имитируется печать в виде применения некоторых манипуляций с деленным изображением. После получения тестового файла, если он не устраивает, вносим корректировку, которую применяем потом к файлам, приготовленным к фотовыводу.
При правильно выполненной подготовительной работе и самой печати изображение на готовом изделии будет отличаться от изображения на мониторе.

Причины в следующем:
Во первых, на мониторе изображение подсвечивается, т.е. прохождение света через изображение. Оно ярче, насыщенней, чище. Напечатанный оттиск мы видим в отраженном свете. Потом на изображение действуют перечисленные выше проблемы для шелкографической печати. При тираже возникает еще одна проблема: первый и последующие оттиски будут различаться по насыщенности. Это происходит от расходования базы, перетирания краски ракелем, от добавления свежей краски.

Но в принципе, мы получаем изображения приемлемого качества. Понятно, что покупатель изделия с напечатанным изображением не будет сверять многотысячный тираж или сравнивать с оригиналом на мониторе и у него нет специальных приборов в виде спектрометра, денситометра.

После подготовки файлов к печати, необходимо подготовить само изображение. Это отдельная тема. Если не сделать этого, можно получить нежелательные результаты.

У нас все готово - сделали коррекцию изображения, поделили на цвета, проверили в тестовом файле, вывели фотоформы на Фотонаборном автомате, изготовили трафареты на сетках, установили их на печатной машине, совместили изображения по меткам, подготовили саму машину к печати, налили краски и получаем первые оттиски.

Картинки, если бы мы печатали каждый цвет по отдельности.

Пластизольная краска
 - На любых тканях
 - При растяжении не рвется
 - Гладить изделие с изнаночной стороны
 - Стирать при температуре не выше 40 С

Водная краска
 - Для многих тканей
 - Можно гладить по изображению
 - Стирать при температуре не выше 40 С

Сольвентная краска
 - Для синтетических тканей-оксфорд, плащевка и тд